It is usually said that the processing hardness exceeds 56HRC, or the strength exceeds Rm>2000N/mm2. Stálefni eru notuð við harða vinnslu. Í flestum tilfellum er moldið eða smíðamótið karburað eða slökkt eftir forvinnslu...
It is usually said that the processing hardness exceeds 56HRC, or the strength exceeds Rm>2000N/mm2. Stálefni eru notuð við harða vinnslu. Í flestum tilfellum er mótið eða smíðamótið kolefni eða slökkt eftir forvinnslu. Eftir forvinnslu þarf að taka frá ákveðinn frágangsheimild. Hörð fræsun er sérstaklega mikilvæg þegar unnið er með kúlulaga eða hringlaga vinnustykki.
Hörð mölun getur skorið efnishörku upp á 70HRC og nauðsynlegur yfirborðsgrófleiki er venjulega aðeins hægt að ná með handfægingu, sem er mjög dýrt vinnsluskref. Til að draga úr þeim tíma sem þarf til handvirkrar fægingar verður að nota skurðbrúnir með skilgreindri rúmfræði meðan á möluninni stendur. Til dæmis, í HSC vinnslu, er yfirborðsgrófleiki nærri því á slípuðu yfirborðinu: hámarks yfirborðsgæði Rz1. Algengar harðmálmsfresar á markaðnum henta ekki til að skera á þessu sviði. Til að leysa vandamálið við að mala hörð efni þarf að uppfylla nokkrar forsendur.
Til dæmis eru notuð fræsur úr sérstöku karbítgrunnefni með einstaka rúmfræði og samsvarandi húðun. Þetta þýðir að tólið verður að hafa þessa þrjá mikilvægu þætti. Sérstaklega þarf að huga að jafnvægi milli þessara þátta við smíði verkfærisins.
Vinnustykki með hörku yfir 56HRC er venjulega hægt að skera með HSC vinnslu. Í þessu sambandi er takmörkunin samanlögð áhrif skurðarhraða og hitastigs. Fyrir HSC verður að prófa bræðslumark vinnustykkisins við hæfilegan skurðhraða. Oft er bræðslumark vinnustykkisins hærra en leyfilegt hámarkshitastig lagsins, þannig að gæta þarf varúðar. Besta mottóið hér er "Haltu verkfærunum þínum köldum." Þetta þýðir að annars vegar þarf snertiflöturinn við vinnustykkið að vera eins lítill og mögulegt er og hins vegar þarf að skera á þann hraða að hitinn sem berst að skurðbrúninni fari ekki yfir hitastigið sem leyfir. húðun.
CNC vinnsla á karbíthlutum
Rétt skynjun á hraða er sérstaklega mikilvæg. Þetta verður að byggjast á raunverulegu virku þvermáli verkfæra. Þegar þvermálið er ap =0.1 mm er raunverulegt virkt þvermál kúluendafresunnar með þvermál 6 mm 1,54 mm. Til þess að ná 200m/mín skurðarhraða verður hraðinn að vera 41000r/mín.
Flís sem myndast við vinnslu og hitann sem flísin flytur verður að fjarlægja eins fljótt og auðið er. Besta aðferðin er að blása þjappað lofti í gegnum snælduna beint á skurðbrúnina. Þjappað loft getur borið með sér lítið magn af smurefni, allt eftir efni vinnustykkisins. Vegna þess að flísar festast ekki við fremstu brún, gefur það að nota lítið magn af smurefni betri yfirborðsgæði. Fyrir harðan skurð ætti aldrei að nota fleyti. Aðeins dropi af vatni getur valdið skyndilegri hitabreytingu og brotið verkfærið í einstaka íhluti. Örsprungur í sementuðu karbíði af völdum skyndilegra hitabreytinga geta leitt til sprungna á fremstu brún. Þegar um er að ræða HSC vinnslu, allt eftir þvermál verkfæra og hraða, geta þessir hlutar haft orku sem jafngildir kúlu sem skotið er af handvopnum.
HSC mölun, sem fyrst var þróuð til grafítskurðar, þýðir ekki aðeins háhraða og mikið fóðrun, heldur hefur hún einnig fjölbreytt úrval af forritum undir samsettri áhrifum margra þátta. Kraftur harðrar mölunar fer að miklu leyti eftir því hvaða vélbúnaði er notað. Í stuttu máli, hugtakið harður skurður tengist háhraða vinnslu.
