Staðlað ferli CNC vinnslu er almennt 7, og hvert ferli þarf að framkvæma í röð. Ef staðlað ferli CNC vinnslustöðvarinnar er ekki framkvæmt í röðinni er auðvelt að valda vélarbilun eða persónulegu öryggi. Starfsfólk þarf sérstaka athygli.
1. CNC vinnsla er tilbúin til ræsingar
Eftir hverja ræsingu eða neyðarstöðvun vélarinnar mun vélin fara aftur í núllstillingu vélarinnar (þ.e. fara aftur í núll), þannig að vélin hefur viðmiðunarstöðu fyrir síðari aðgerðir.
2. CNC vinnsla vinnustykki klemma
Áður en yfirborð vinnustykkisins er hreinsað, hreinsið það fyrst, haldið því frá olíu, járni og ryki og notaðu skrá (eða olíustein) til að fjarlægja yfirborðsbrot. Yfirborð festingarinnar verður að vera malað og fáður til að gera það flatt og slétt. Járnið og hneturnar verða að vera stífar og geta klemmt vinnustykkið á áreiðanlegan hátt. Fyrir suma litla vinnustykki sem erfitt er að setja upp, er hægt að klemma þau beint á tígrisdýrið; vélaborðið ætti að vera hreint og laust við járnslípur, ryk og olíu; í fjórum hornum vinnustykkisins, í miðju Ef vinnustykkið er of stórt þarf að bæta við háu horni í miðjuna. Í samræmi við stærð teikningarinnar, notaðu reglustiku til að athuga hvort lengd og breidd vinnustykkisins séu hæf.
Þegar vinnustykkið er klemmt skal fylgja forritunarleiðbeiningunum fyrir uppsetningu til að koma í veg fyrir hugsanlega kynni af festingum við vinnsluhlutann og vinnsluhausinn. Eftir að vinnustykkið er komið fyrir á horninu þarf að draga viðmiðunarplan vinnustykkisins út í samræmi við kröfur teikningarinnar. Fyrir vinnustykki sem hafa verið unnin á báðum hliðum, athugaðu hvort lóðréttingin sé hæf. Eftir að vinnustykkið er dregið verður að herða hnetuna til að koma í veg fyrir að klemman sé veik og valda því að vinnustykkið breytist meðan á vinnslu stendur; Dragðu síðan einu sinni í töfluna til að staðfesta að villan sé ekki góð. Nauðsynlegt er að athuga hvort lóðréttingin sé hæf.
Eftir að vinnustykkið er dregið verður að herða hnetuna til að koma í veg fyrir að klemman sé veik og valda því að vinnustykkið breytist meðan á vinnslu stendur; Dragðu síðan einu sinni í töfluna til að staðfesta að villan sé ekki góð. Nauðsynlegt er að athuga hvort lóðréttingin sé hæf. Eftir að vinnustykkið er dregið verður að herða hnetuna til að koma í veg fyrir að klemman sé veik og valda því að vinnustykkið breytist meðan á vinnslu stendur; Dragðu síðan einu sinni í töfluna til að staðfesta að villan sé ekki góð.
cnc vinnsla
3. Fjöldi tengiliða milli CNC vinnslu vinnsluhluta
Hægt er að vinna úr viðmiðunarnúllinu með fjölda snertihausa sem notaðir eru til að klemma vinnustykkið og snertihausarnir geta verið ljós- eða vélrænir. Það eru tvenns konar snertiaðferðir: einhliða snerting og einhliða snerting. Skref klofna snertingar eru sem hér segir: myndrafmagns og rafstöðueiginleikar, og vélrænni hraði 450 ~ 600rpm. Færðu handvirkt X-ás vinnubekksins í miðri snertingu, þannig að snertihausinn snerti aðra hlið vinnustykkisins. Þegar snertihausinn snertir bara vinnustykkið og rautt ljós kviknar, stilltu hlutfallsleg hnit punktsins á núll; X-ásinn snertir hina hlið vinnustykkisins og snertihausinn Hlutfallsleg hnit augnabliksins þegar höfuðið snertir vinnustykkið. Dragðu höfuðþvermál (þ.e. lengd vinnustykkis) frá hlutfallslegu gildi þess,
Deilið hlutfallslegri hnitatölu með 2, sem er miðgildi X-ás vinnustykkisins, færðu síðan vinnubekkinn í miðgildi X-ássins og stilltu hlutfallslegt hnitagildi X-ássins á núll, sem er núllpunktur vinnustykkisins á X-ásnum. Notaðu eitt af G54 til G59 til að skrá vandlega vélrænni hnit núllstöðunnar á X-ás vinnustykkisins og láttu vélbúnaðinn ákvarða núllstöðuna á X-ás vinnustykkisins. Athugaðu aftur hvort gögnin séu rétt. Núllstilling Y-ás vinnustykkisins er sú sama og X-ás.
4. CNC machining undirbúningsverkfæri
Í samræmi við verkfærisgögnin í forritunarvinnuhandbókinni skaltu skipta um verkfærið sem á að vinna og láta verkfærið ná hæðarmælinum á viðmiðunarflötinn. Þegar kveikt er á mæliljósinu skaltu stilla hlutfallslegt hnitagildi á núll. Færðu tólið í örugga stöðu, færðu tólið handvirkt niður 50 mm og endurstilltu hlutfallslegt hnitagildi á núll. Þetta er núllpunktur Z-ássins.
Vélræna Z gildið fyrir þennan punkt er skráð í einum af G54 til G59. Þetta lýkur núllstillingu X, Y og Z ása vinnustykkisins. Athugaðu aftur hvort gögnin séu rétt. Snertiaðferðin á hinni hliðinni er einnig að snerta aðra hliðina á X- og Y-ásum vinnustykkisins. Punktarnir þar sem X og Y ásarnir eru miðaðir við hnitagildi höfuðradíussins eru núllpunktar X og Y ásanna. Vélræn hnit X- og Y-ásanna eru skráð á milli G54 og G59. einn. Athugaðu aftur hvort gögnin séu rétt. Athugaðu réttmæti núllpunktsins og færðu X- og Y-ásinn á aðra hlið vinnustykkisins. Athugaðu réttmæti núllpunktsins í samræmi við stærð vinnustykkisins. Afritaðu forritaskrárnar yfir á tölvuna þína í samræmi við skráarslóðirnar í Forritunarhandbókinni.
5. CNC machining færibreytustillingar
Stilling snælduhraða meðan á vinnslu stendur: N=1000×V/(3,14×D)
N: snúningshraði (rpm/mín.)
V: skurðarhraði (m/mín)
D: Þvermál verkfæra (mm)
Vinnslustraumshraðastilling: F=N×M×Fn
F: Hraði (mm/mín)
M: Fjöldi blaða
Fn: Magn verkfæraskurðar (mm/sn.)
Stilling skurðarmagns á blað: Fn=Z×Fz
Z: Fjöldi blaða
Fz: Skurðmagn hvers skurðbrúnar (mm/sn.)
cnc vinnsla
6. Undirbúðu þig fyrir CNC vinnslu
Í upphafi hvers forrits verður þú að athuga hvort tólið sem þú notar sé skrifað fyrir tólið sem tilgreint er í leiðbeiningarhandbókinni. Byrjaðu CNC vinnslufóðrun, minnkaðu fóðurhraðann í lágmarki, framkvæmdu eins þrepa framkvæmd, hraða staðsetningu og fóðrun. Fóðrið verður að vera einbeitt. Hönd þín ætti að vera sett á stöðvunarhnappinn. Ef það er vandamál skaltu hætta strax. Fylgstu með hreyfistefnu tækisins til að tryggja öryggi. hnífnum, og aukið síðan hraðann hægt og rólega upp í viðeigandi stig á meðan kælivökva eða kalt loft er notað á verkfærið og vinnustykkið. CNC gróf vinnsla ætti ekki að vera of langt frá stjórnborðinu. Ef eitthvað óeðlilegt kemur upp skal stöðva vélina tafarlaust til skoðunar.
Opnaðu og dragðu vinnubekkinn til að staðfesta aftur að vinnustykkið sé ekki laust. Ef svo er, verður þú að endurkvarða og snerta það númer. Í því ferli að fínstilla stöðugt CNC vinnslufæribreytur fást bestu CNC vinnsluáhrifin. Vegna þess að ferlið er mikilvægt ferli, eftir að CNC vinnsla vinnustykkisins er lokið, ætti að mæla helstu stærðir teikningarinnar til að sjá hvort þær séu í samræmi við teikninguna. Ef einhver vandamál koma upp skal strax tilkynna liðstjóra eða forritara til skoðunar. Eftir að vandamálið hefur verið leyst skal það sjálfprófað og sent til skoðunarmanns til sérstakrar skoðunar.
Holuvinnsla: Í CNC vinnslustöðinni þarf fyrst að staðsetja borstöðina með miðjubor, síðan bora með bor sem er 0,5 til 2 mm minni en teiknistærðin og að lokum viðeigandi bor. biti er notaður fyrir CNC frágang.
Upprifsferli: Upprifið á vinnustykkinu er fyrst komið fyrir með miðbor, síðan borað með borkrona {{0}},5 til 0,3 mm minni en teikningarstærðin og að lokum rifið með upprúffu. Snældahraðanum er stjórnað við 70 til 180 snúninga á mínútu meðan á upprifjun stendur.
Borunarvinnsla: Vinnustykkið er fyrst staðsett og borað með miðjubor, síðan borað með bor sem er 1 til 2 mm minni en teiknistærð og síðan unnið með gróft borverkfæri (eða fræsara) þar til aðeins {{2} },3 mm er skilið eftir á annarri hliðinni og viðeigandi vinnsluheimild, og notið að lokum fyrirfram stillta stærð fínborunarverkfærisins fyrir fínborun, og lokafínborunarheimildin má ekki vera minni en 0,1 mm. Bein CNC (DNC) aðgerð: Klemdu vinnustykkið, stilltu núll og stilltu færibreytur fyrir DNC vinnslu. Opnaðu fjölda vinnsluforrita á tölvunni til að athuga, láttu tölvuna fara í DNC ástand og sláðu inn rétt vinnsluforritsskráarheiti. Ýttu á TAPE takkann og forritunartakkann á vélinni og vélstýringin blikkar LSK.
7. Sjálfsskoðun starfsmanna CNC vinnslu
Fyrir CNC vinnslu verður örgjörvinn að lesa innihald vinnslukortsins og skilja hluta, lögun og teikningar vinnustykkisins til að vita stærð ferlisins. Áður en vinnustykkið er klemmt skaltu mæla stærð eyðublaðsins til að sjá hvort það uppfyllir kröfur um teikningu. Ef uppsetningar- og forritunarleiðbeiningarnar eru í samræmi við leiðbeiningarnar, verður þú að athuga vinnustykkið vandlega. Eftir að grófum vinnslu er lokið ætti sjálfsskoðun að fara fram í tíma til að stilla gagnavillur í tíma. Stærð sjálfprófunarefnisins er aðallega stærð vinnslusíðunnar. Til dæmis: hvort vinnustykkið sé laust; hvort vinnustykkið sé rétt hlutað; mál CNC unnar hluta við viðmiðunarbrún (viðmiðunarpunktur) eru í samræmi við kröfur teikningarinnar; staðsetningarvíddir milli unnar hluta.
Eftir að sjálfsprófinu er lokið. Eftir að CNC vinnslu er lokið ættu starfsmenn að sjá um lögun og stærð sjálfsskoðun vinnustykkisins: lóðrétta planið á CNC vinnslustaðnum greinir grunn lengd og breidd mál og vinnslustaðurinn mælir grunn hallamál sem merkt er á teikningunni. Eftir að starfsmenn hafa lokið sjálfsskoðun vinnustykkisins og staðfest að vinnustykkið sé í samræmi við teikningar og ferliskröfur mun skoðunarmaðurinn framkvæma sérstaka skoðun.
