Upplýsingar sem þarf að huga að við CNC vinnslu á langás CNC rennibekkjar Ásinn er sameiginlegur hluti og er snúningshluti sem lengd er yfirleitt meiri en þvermál hans. Það er mikið notað í ýmsum vélrænum búnaði til að styðja við gírhluta, senda tog og standast...
Upplýsingar sem þarf að huga að við CNC vinnslu á langás CNC rennibekkur
Skaftið er algengur hluti, sem er snúningshluti sem er yfirleitt meiri en þvermál hans. Það er mikið notað í ýmsum vélrænum búnaði til að styðja við gírhluta, senda tog og bera álag. Meðhöndlun skafthluta verður að fylgja ákveðnum reglum. Þessi grein mun kynna sértæk vinnsluþrep og nokkur atriði sem þarfnast athygli.
Grunnvinnsluleið stokka. Helstu vinnslufletir skaftshluta eru ytri yfirborð og venjulegir sérfletir. Þess vegna ætti að velja viðeigandi vinnsluaðferð fyrir mismunandi nákvæmnistig og kröfur um yfirborðsgrófleika. Grunnvinnsluleiðir má draga saman í fjórar tegundir.
1. Frá grófum beygju til hálfunnar vöru sem beygja sig yfir í fínbeygju, þetta er líka mikilvægasta vinnsluleiðin til að vinna ytri hring nálar almennra ytri skafthluta.
2. Frá grófri CNC vinnslu til hálfkláruðu CNC vinnslu, síðan í grófslípun, og að lokum fínslípun vinnsluleiðina. Fyrir járnmálmefni og kröfur um nákvæmni, litlar kröfur um grófleika yfirborðs og hertir hlutar eru nauðsynlegar, þessi vinnsluleið er besti kosturinn, þar sem slípun er tilvalið framhaldsferli.
3. Frá grófum beygju til hálfgerða beygju, síðan í fínbeygju og demantsbeygju, er þessi vinnsluleið sérstaklega notuð til að vinna úr málmefnum sem ekki eru úr járni. Vegna þess að hörku málma sem ekki eru úr járni er lítil er auðvelt að loka bilunum á milli sandkorna og venjulega er erfitt að ná tilskildum mölunarniðurstöðum. Til að ná tilskildum yfirborðsgrófleika verður að nota frágangs- og demantssnúningsferli; endanleg vinnsluleið er frá grófvinnslu til hálffrágangs, síðan yfir í grófslípun og fínslípun.
4. Frágangur, þessi leið er vinnsluleið sem almennt er notuð fyrir hert járnmálmefni sem krefst mikillar nákvæmni og lágs yfirborðsgrófs.
CNC rennibekkur vinnsla
Endurvinnsla á P ás
Áður en bolnum er snúið að utan þarf að undirbúa sig. Þetta er forvinnsla skafthlutans. Mikilvægasta undirbúningsferlið er rétting. Vegna þess að eyðurnar á vinnustykki beygjast oft við aflögun við framleiðslu, flutning og geymslu. Til að tryggja áreiðanlega klemmu og jafna dreifingu vinnsluheimilda er jöfnun framkvæmd í köldu ástandi með ýmsum pressum eða réttunarvélum.
Staðsetningarstaðlar fyrir ásvinnslu
1. Notaðu miðjuholið á vinnustykkinu sem vinnslustaðsetningarviðmið. Við vinnslu skaftshluta eru samásleiki hvers ytri hringlaga yfirborðs, mjókkandi gats og þráðyfirborðs og hornréttur endaflatar og snúningsás mikilvægar birtingarmyndir staðsetningarnákvæmni. Þessir fletir eru almennt hönnuð til að byggjast á miðlínu skaftsins og staðsettir með miðjuholinu til að vera í samræmi við meginregluna um tilviljun.
2. Miðgatið er ekki aðeins staðsetningarviðmið fyrir CNC beygju, heldur einnig staðsetningarviðmið og skoðunarstaðall fyrir önnur beygjuferli. Vinnsluferlið er í samræmi við meginregluna um sameinaða staðla. Þegar staðsetning er með tveimur miðjuholum er hægt að vinna marga ytri hringi og endaflöt í einni klemmu.
3. Ytri hringurinn og miðjugatið eru notuð sem staðsetningarviðmiðun fyrir vinnslu. Þessi aðferð sigrar í raun ókostinn við lélega staðsetningarstífni miðjuholsins. Sérstaklega þegar unnið er með þyngri vinnustykki getur staðsetning miðgatsins valdið óstöðugri klemmu og skurðarmagnið getur ekki verið of mikið.
4. Notaðu ytri hringinn og miðjugatið sem staðsetningarviðmiðun, svo þú þurfir ekki að hafa áhyggjur af þessu vandamáli. Við grófa vinnslu er ytra yfirborð og miðgat skaftsins notað sem staðsetningarviðmiðunaraðferð, sem þolir stór skurðarblik meðan á vinnsluferlinu stendur. Það er algengasta staðsetningaraðferðin fyrir skafthluta.
Notaðu tvo ytri hringlaga fleti sem vinnslustaðsetningarviðmið. Þegar unnið er með innra holu holu skaftsins er ekki hægt að nota miðgatið sem staðsetningarviðmið. Nota skal tvo ytri hringlaga fleti skaftsins sem staðsetningarviðmið. Þegar unnið er með vélarsnælda eru tvær burðarskrár oft notaðar sem staðsetningarpunktar, sem geta í raun tryggt sammiðju mjókkandi gatsins miðað við burðarskrárnar og útrýmt villum af völdum rangstöðu við viðmiðunarpunkta.
Notaðu mjóknuðu tappann með miðjugatinu sem viðmiðun fyrir vinnslustaðsetningu. Þessi aðferð er oftast notuð við vinnslu á ytra yfirborði holra skafta.
CNC rennibekkur langás vinnsla
Skaftklemma
Vinnsla taper taper og taper dorn verður að hafa mikla vinnslu nákvæmni. Miðgatið er ekki aðeins staðsetningarviðmiðunin sem þú hefur gert, heldur einnig tilvísunin til að klára ytri hring hola skaftsins. Tryggja verður mjókkunina á keilunni eða mjósmunni. Það hefur mikla sammiðju við miðgatið.
Þess vegna, þegar þú velur klemmuaðferð, ætti að huga að því að lágmarka fjölda uppsetningar á taper taper og draga þannig úr endurteknum uppsetningarvillum hluta. Í raunverulegri framleiðslu, eftir að taper taper er settur upp, er hann almennt ekki fjarlægður eða skipt út á miðri leið fyrir vinnslu.
